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向“变”而生——衡水市枣强县毛皮和复合材料产业集群发展探访

2022-10-07 00:00:10 1288

摘要:占地8000平方米的枣强复合材料展览馆内,共有图片1328幅、产品实物536件,囊括了缠绕管罐、容器、模压制品、拉挤型材、冷却塔、环保设备、汽车部件、空调末端等产品,全景式展现了枣强县复合材料的发展历程和所取得的辉煌成就,是我国复材产业发展...

占地8000平方米的枣强复合材料展览馆内,共有图片1328幅、产品实物536件,囊括了缠绕管罐、容器、模压制品、拉挤型材、冷却塔、环保设备、汽车部件、空调末端等产品,全景式展现了枣强县复合材料的发展历程和所取得的辉煌成就,是我国复材产业发展的一个缩影。



23公里之外,枣强县大营镇工业园区内硕豪毛皮服饰有限公司的生产车间里,工人们正在为订单服装做最后的修整。“我们公司主打精美、飘逸的设计风格,主要是以皮草和时装编织为主,产品比较新颖,主要出口到意大利、法国、西班牙等地,产品供不应求,现在公司全部是订单生产。”企业负责人孟祥泽话语间难掩喜悦。


枣强县毛皮产业集群、复合材料产业集群,被列入河北省107个县域特色产业集群、衡水市“9+5”特色产业集群。枣强县坚持走创新引领、科技支撑、绿色发展之路,进一步促进毛皮、复材产业集群转型升级,力争今年全县毛皮产业营业收入超过200亿元,2025年力争突破300亿元;复材产业营业收入达到120亿元,2025年争取达到200亿元。


主动应变求变  提升“含金量”“含新量”


作为全国最大的裘皮服装出口基地,枣强县拥有加工企业1.8万家,可年加工各类裘皮服装400多万件,畅销世界48个国家和地区。



“一个企业开发设计出一个好款式,大量商家就会快速跟进,第三天市场上就全都是,造成我们产品附加值不高,没有品牌影响力。”大营毛皮行业协会副会长马红刚说。


户户开作坊,家家搞经营。长期以来,毛皮产业发展成分散状态,企业创新理念不强,跟风生产同质化严重。尤其是受到产业下行、出口受阻、产能过剩等因素的影响,毛皮产业遇到了发展瓶颈。在这个关键时期,枣强县通过延链补链强基础,构建起了融养殖、加工、销售于一体的全产业链发展模式,推动了整个毛皮产业的转型升级。


枣强县把“轻奢服装、高端定制”作为对接时尚前沿的主攻方向,通过引进项目、提升技艺、树立品牌等方式为毛皮业发展创造新契机。他们设立新型企业扶持基金,调动企业加大研发投入的积极性,提高商品的附加值,推动毛皮产业创新发展、绿色发展、高质量发展。


位于枣强县大营镇工业园区的兴宏裘皮有限公司的生产车间里,制板、钉皮、车缝、定型、修样……工人们有条不紊地忙碌着。“这是我们自己的设计团队设计的新款式,采用了‘皮毛+时装’的组合形式,一面是皮草,一面是时装版型,中间有扣子可拆卸,两面都可穿,款式新颖,又兼具时尚品位,特别受年轻消费者的喜爱,订单猛增。”公司总经理魏占福拿起一件衣服介绍道。


兴宏裘皮有限公司的产品主要出口俄罗斯。受疫情影响,出口受阻。“穷则变,变则通。”面临经营压力,魏占福想到了“变”和“创新”。于是,他加大了研发力度,提升设计研发水平,瞄准高端需求,主打国内市场,重点打造品牌。


“在研发创新上,已经投入了100多万元,效果也是立竿见影的。截至目前,已经开发设计30多种新产品。”说起下一步,魏占福信心满满:“产品受欢迎,业务量增加,准备上一条西装流水线,主做‘皮毛+时装’。同时,引进人才,增强研发团队的力量,在产品设计、工艺制作上加大研发力度。”


为推动毛皮产业转型升级,枣强县积极与北京服装学院、河北美术学院、河北科技大学服装学院等高校对接建立设计实习基地;在县职教中心增设裘皮设计、剪裁专业,加强专业设计人才培养;组织企业与意大利服装企业开展多种形式的交流与合作,参加京工集团服装周活动,举办“裘都杯”中国裘皮服装创意设计大赛和裘皮服装专场……一项项产品创新、技术创新、工艺创新让大营镇毛皮产业摆脱了过去低端低效的产销模式,正逐步向着毛皮产业品牌化、定制化、时尚化发展。



作为全国最大的复合材料生产基地,枣强县有加工企业700多家,行业从业人员3万多人,年加工能力200多万吨,但存在产品附加值低、核心竞争力弱等突出问题。


“在我们县生产化粪池的企业有60多家,企业们不注重质量、打价格战,一个1.5立方米的化粪池从最初的580元,降到了现在的380元,影响了整个行业的发展。”河北省复合材料协会会长宋建华说。


为加快复合新材料产业转型升级,枣强县把调结构、转方式、促升级作为推动发展的主线,打造以市场为导向、企业为主体、产学研相结合的科技创新体系,大力研发新技术、新产品、新工艺,助力传统复合材料企业转型升级,实现了产业“撑杆跳”。



枣强县充分依托省复合材料生产力促进中心、省复合材料产业技术研究院、省空调工程研究所等国家级、省级公共技术服务平台使玻璃钢企业成为研究开发投入、技术创新活动和创新成果应用的主体,引导鼓励企业开发高端复合材料制成品,重点发展多基复合材料、碳纤维复合材料、石墨烯电取暖产品,积极开发面向航空航天、风电叶片、轨道交通等领域的高性能产品。同时,大力发展军民融合产业,对接中电科集团54所等军工院所,引进高强、高韧、耐高温加工技术,拓展产品应用领域,依靠高科技打造尖端产品,依靠高品质赢得市场,带动提升复合新材料产业发展能级。


线下线上齐发力  打造发展新引擎


有了好产品就需要销售出去。在拓展线下销售市场的同时,枣强县触网求变,抢抓电子商务新型营销方式的新机遇,以企业为媒介,积极开发新兴市场,引进网红直播培训孵化基地,做足“互联网+皮毛”文章,推动线上线下融合发展。



大营镇西亚皮草新城安吉皮草店内,主播正在直播卖货:“这是最新款派克服,衣服内胆是水貂绒,活里活面可拆卸,多个颜色可选,在直播间6折就可以拿到……”安吉皮草总经理李晓伟介绍说,通过直播,卖了货,还扩大了知名度,多的时候一天卖五六十件,比实体店销量还好。


枣强县高度重视电商产业发展,不断夯实电商产业基础,下大力气扶持和培育电商新业态,把电商产业发展作为推动经济实现高质量发展的重要突破口,实现了产业发展和电商销售的“互促”良性循环。


他们依托大营西亚皮草新城、太和皮草交易中心、世贸城三大商城建设了集内容制造、视频技术、直播场景等为一体的“一站式”直播基地,吸引直播精英入驻,培育直播人才,服务毛皮产业发展,形成了产业集群效应。



如今,在大营镇各大商城及皮草门店,一部手机、一个支架、四五个人就能形成一套“直播—运营—售后”的电商直播产业链闭环,传统毛皮产业与电商新业态已实现完美对接。


在枣强县恒润集团投资3000万元的LFT-D(热塑性)模压生产线上,机械手臂飞速运转,热塑性物流托盘从原材料到成品仅需120秒。“它的投用,实现了枣强复合材料产业由热固型向热塑型的转变。”恒润集团产业服务事业部总监刘菊芳说。


以企业为主体,加强科技研发与投入。枣强县积极引导骨干企业进一步加大科技投入,在企业主导产品方面搞自主研发,打造自己的知名品牌,通过企业的自主创新,不断推动产业结构从低端制造向高端创造提升、产品结构从低端产品向高端产品提升。同时,建立联合研发平台,充分发挥河北省复合材料技术研究院、枣强工业设计中心、7家省级技术创新中心作用,加大关键共性技术攻关力度,提升产品工业设计水平。定期发布的“中国·枣强复合材料产业指数”,更是为产业采购商、生产加工企业提供系统、持续的数据服务和决策依据,提升了区域品牌知名度和影响力。


优化营商软环境 跑出发展“加速度”


“1月份,我们的水质监测基地建设项目选址在了衡水创新港,3月份就正式投产。项目落地过程中,管委会全程代办制的服务模式,节省了我们企业大量的时间和精力,创造了4个月投产的‘枣强速度’。”衡水市大道环境科技有限公司华北运营中心经理龚天泽高兴地说,“目前,我们已接到雄安新区两千多万元的订单,正在加班加点赶制生产。”


四个月投产的“枣强速度”,让更多像衡水市大道环境科技公司一样的客商感受到枣强县善于搭台、更敢于清障的笃行之举,也让他们体会到筑巢发展的后盾所在。


在龚天泽看来,项目建设跑出“加速度”,关键在于枣强县优质营商环境“全力推”。枣强县坚持“围墙内的事企业办、围墙外的事政府干”,认真落实《〈河北省县域特色产业提质升级工作方案(2021-2025年)〉枣强县任务分解落实方案》和《县级领导干部包联服务民营企业助推民营经济高质量高速度发展工作方案》的要求,围绕银企对接、企业上市、升规入统、高新企业申报、“专精特新”培育倾注精力,由手续办理、用工需求、疫情防控等面上问题解决向全要素保障精准帮扶转变。


深入开展“惠企帮扶”百日行动,切实为企业办实事、办好事。枣强县深化“标准地+承诺制”改革,突出“亩均纳税论英雄”导向,推动土地资源集约利用,预计打造标准地500亩以上,确保裘皮企业亩均纳税不低于20万元。持续开展“政府陪行长走企业”“政府陪行长走产业”活动,推动各金融机构进行精准帮扶、精准贷款,有效解决企业资金短缺问题。


想客商之所想,急客商之所急,办客商之所需。枣强县找出发展的堵点、破解症结的难点,为广大客商筑巢发展提供了环境沃土。一个个项目建设现场热火朝天,一座座崭新的厂房拔地而起,处处涌动着发展的热潮,搭建起枣强县域特色产业高质量发展的“四梁八柱”。

来源:衡水日报

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